Vilka är de verkliga orsakerna till kompressorfrostning
Frostning vid returluftporten för en kylförvaringskompressor är ett vanligt fenomen i kylsystem. Kompressorenhet i kolvtyp i allmänhet, det orsakar inte omedelbart systemproblem, kompressorenhet och mindre frosting av skruvstyp och mindre frosting behöver i allmänhet inte tas upp. Om fenomenet med frostbildning är allvarligt är det första steget att förstå orsaken till frostbildning. Luftkyld typkondensorenhet
Frostbildning vid kompressorns returport:
Frost på returluftsporten indikerar att kompressorns returtemperatur är för låg. Så vilken situation kan göra att kompressorns returtemperatur är för låg? Vattenkyld typkondensorenhet
Om volymen och trycket på köldmedium av samma kvalitet ändras, kommer förångarenheten att temperaturen kommer att ha olika prestanda. Om kompressorns returtemperatur är låg, visar den i allmänhet både låg returlufttryck och hög kylmedelsvolym av samma volym. Mobilt kallt rum Det är grundorsaken till denna situation att kylmediet som strömmar genom förångaren inte helt kan ta upp den värme som krävs för att expandera till det förutbestämda trycket och temperaturvärdet. Kylprojekt och konstruktion
1. Tillförseln av flytande köldmedium till gasreglaget är normalt, men förångaren kan inte absorbera värme ordentligt;
Det finns två faktorer som kan orsaka detta problem:
2. Förångaren arbetar normalt för att absorbera värme, men kylmedelsförsörjningen till gasreglaget är för hög, vilket innebär att kylmedelsflödeshastigheten är för hög. Vi förstår vanligtvis det som att ha för mycket köldmedium.
På grund av bristen på fluor är kompressorns returluft frostad:
1. På grund av den extremt låga flödeshastigheten för köldmedium. Otillräcklig kylmedelsutvidgning kommer inte att använda hela förångarområdet, utan kommer endast att bilda låga temperaturer lokalt i förångaren. I vissa områden kommer snabb expansion på grund av otillräckligt kylmedium att få lokala temperaturer att vara för låga, vilket leder till frostbildning i förångaren.
Efter partiell frostbildning, på grund av bildandet av ett isoleringsskikt på förångarens yta och det låga värmeböret i det området, överförs kylmedelsutvidgningen till andra områden, vilket gradvis får hela förångaren att frysa eller frysa. Hela förångaren bildar ett isoleringsskikt, och sedan sprids expansionen till kompressorns returrör, vilket orsakar kompressorns returluft till frost.
2. På grund av den otillräckliga mängden köldmedium. Förångarens låga förångningstryck leder till en låg förångningstemperatur, vilket gradvis orsakar kondensation i förångaren att bilda ett isoleringsskikt och överför expansionspunkten till kompressorns returluft, vilket får kompressorns returluft till frost.
Båda ovanstående punkter kommer att visa förångarfrost innan kompressorn returnerar luft frost.
I de flesta fall, för frostfenomen, justera bara den varma luftomgångsventilen. Specifik metod: Öppna bakre ändskyddet på den varma luftomkopplingsventilen och använd sedan en nr 8 hexnyckel för att vrida den justerande muttern medurs. Justeringsprocessen bör inte vara för snabb. I allmänhet, paus i ungefär en halv varv, låt systemet gå under en tid och kontrollera sedan frostsituationen innan du bestämmer om du ska fortsätta justeringen. När operationen är stabil och kompressorns frostfenomen försvinner, dra åt slutskyddet.
Frostning vid cylinderhuvudet (svår vevhusfrost):
Frostning vid cylinderhuvudet orsakas av att en stor mängd våt ånga eller kylmedel sugs in i kompressorn. De viktigaste orsakerna till denna situation är:
1. Öppningen av den termiska expansionsventilen justeras för stor, vilket gör att installationen av temperaturavkänningspaketet är felaktigt eller lösa, vilket resulterar i att avkänningstemperaturen är för hög och får ventilkärnan att öppna onormalt.
Den termiska expansionsventilen är en direkt verkande proportionell regulator som använder överhettningen vid förångarens utlopp som en återkopplingssignal, jämför den med ett givet överhettvärde och genererar en avvikelsesignal för att reglera kylmedelsflödet som kommer in i förångaren. Den integrerar en sändare, regulator och ställdon.
Enligt olika balanseringsmetoder kan termiska expansionsventiler delas upp i två typer: inre balansering av termiska expansionsventiler och extern balansering av termiska expansionsventiler.
Öppningen av den termiska expansionsventilen justeras för stor, installationen av temperaturavkänningspaketet är felaktigt eller att fixeringen är lös, vilket resulterar i att avkänningstemperaturen är för hög och får ventilkärnan att öppna onormalt, vilket orsakar en stor mängd våt Ånga som sugs in i kompressorn och leder till frostbildning vid cylinderhuvudet.
Om överhettningen vid förångarens utlopp är för högt, kommer den överhettade sektionen på baksidan av förångaren att vara för lång och kylkapaciteten kommer att reduceras avsevärt; Om utloppsöverhettningen är för låg kan det orsaka kompressorvätska eller till och med frost på cylinderhuvudet. Det tros i allmänhet att expansionsventilen ska justeras till en fungerande överhettning på 3 ℃ till 8 ℃ vid förångarens utlopp.
2. Expansionsventilen är inte tätt stängd när tillförselmagnetventilen läcker eller stängs av. Vilket orsakar en stor mängd kylmedelsvätska ackumuleras i förångaren före start. Denna situation kan också enkelt orsaka kompressorvätskegock!
3. Det finns för mycket köldmedium i systemet. Vätskenivån i kondensorn är högre, kondensvärmeutbytesområdet reduceras och kondensationstrycket ökar. Det vill säga trycket framför expansionsventilen ökar, och mängden köldmedium som strömmar in i förångaren ökar. Det flytande köldmediet kan inte helt avdunsta i förångaren. Därför suger kompressorn i våt ånga, vilket får cylinderhuvudet att svalna eller till och med frost och kan orsaka "flytande hammare". Samtidigt kommer indunstningstrycket också att vara högre.
